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高频焊接对异形管质量的影响
作者：admin 日期：2019-11-12 11:35:35
在异形管高频焊接过程中，焊接工艺及工艺参数的控制、感应圈和阻抗器位置的放置等对异形管焊缝的质量都有影响。下面我们就详细为大家分析一下：
1、当高频输入的热量不足且焊接速度过快时，使得被加热的异形管体边缘达不到焊接的温度，钢铁仍保持其固态组织而焊接不上，形成了未熔合或未焊透的裂纹。当高频输入热量过大且焊接速度过慢时，使得被加热的管体边缘超过了焊接温度，容易产生过热甚至过烧，使焊缝击穿，造成异形管金属飞溅而形成缩孔�？梢酝ü髡咂岛附拥缌骰虻髡附铀俣鹊姆椒ɡ纯刂剖淙肴攘康拇笮�，从而使异形管的焊缝既要焊透又不焊穿，获得焊接质量优良的异形管。
2、异形管焊缝间隙的控制钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后，形成有开口间隙的圆形异形管坯，调整挤压辊的挤压量，使得焊缝间隙控制在1-3mm，并使焊口两端保持齐平。焊缝间隙控制得过大，会使焊缝焊接不良而产生未熔合或开裂。焊缝间隙控制得过小，由于热量过大，造成焊缝烧损，熔化金属飞溅，影响焊缝的焊接质量。
3、阻抗器位置的调控阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于异形管内径截面积的70% ，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器应放置在V形区加热段，且前端在挤压辊中心位置处，使其中心线与异形管筒中心线一致。如阻抗器位置放置的不好，影响焊管的焊接速度和焊接质量，使异形管产生裂纹。
4、高频感应圈位置的调控感应圈应放置在与异形管同一中心线上，感应圈前端距挤压辊中心线的距离，在不烧损挤压辊的前提下，应视异形管的规格而尽量接近。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区宽，使得异形管焊缝的强度下降或未焊透，反之感应圈易烧毁挤压辊。
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